河北某公司光谱仪数据传输系统现已投产使用！我司的光谱采集和合金配料采集系统，确保数据的准确性和实时性，助力您实现更高质量的生产和卓越的成果。
河南某公司风动送样系统已顺利交付客户，并已成功上线使用。我司的风动送样产品已得到多家商户肯定，同时，我们也会继续保持，为未来更多的客户继续提供优质服务！
山西某公司铸造MES系统成功上线！系统包含光谱数据传输、温度采集以及合金配料管理系统，均为自主研发。采集系统的实时性与准确性均以验证通过，产品也得到了客户的满意回复！
2023年3月，乌海某化工公司正负压风动送样系统安装调试完成，顺利交付到客户使用。我司致力于风动送样的生产与研发，并为客户提供优质的产品！
通过实时采集从炉前上料到浇注完成整个工序过程的数据，实现对铸造过程实现数字化管理，利用计算机技术对上料、配料、喂丝等环节的自动计算与控制，实现生产数据的自动采集、管理、记录、导出等。
较好地满足了炼铁，炼钢及炉外精炼等工艺过程对快速送样、快速分析、快速反馈的要求。这对于缩短冶炼时间、保证产品质量，提高企业的经济效益有着重要意义，同时节约了大量人力，减轻了劳动强度，在冶金等行业内具有推广价值。
项目背景为提高生产效率，实时掌握铸造过程光谱数据及铁水温度等数据，实现产品质量追溯，我公司自主研发的软硬件为锐锡铸造有限公司实现了铸造智能化。
项目背景当今的冶金铸造企业，随着生产规模的不断扩大，生产速度的提升，对质量检测数据的实时性、准确性提出了更高的要求。
项目背景为保证企业生产管理用电负荷的统计与分析及对危险源实时监控。需要对项目现场的各配电箱等电气设备进行电压、电流、功率等参数进行实时在线监控。
项目背景风动送样是借助管道中气体的能量，使样品按指定的路线运行的一种输送方式。风动送样技术近年来发展十分迅速，并在国内得到了广泛的应用。
光谱仪成分分析数据实时在车间显示屏显示，缩短电炉的等待时间，减少电能的消耗。同时采集炉前热分析仪、炉温、重量等信息，方便对每一炉铁水的信息查询及追溯。
.jpg)
项目背景炉前取样点到化验室距离较远且每天化验次数较多，人员送样效率低下，不能及时获取样品的光谱信息。我公司风动送样系统能够实现快速送样、快速分析、快速反馈的要求。这对于缩短冶炼时间、保证产品质量，提高企业的经济效益有着重要意义，同时节约了大量人力，减轻了劳动强度，在冶金等行业内具有推广价值。
光谱仪成分分析数据、热分析信息、炉温实时在车间显示屏显示，缩短电炉的等待时间，减少电能的消耗。同时采集炉前热分析仪、炉温、重量等信息，方便对每一炉铁水的信息查询及追溯。
武汉某客户为实现炉前到化验室的快速送样选择我公司风动送样设备，能够实现样品以15米/秒的速度快速传送，从炉前到化验室仅需二十多秒，节约人力；缩短电炉等待时间，保证产品质量。
徐工集团二次购买我公司风动送样系统，感谢客户对我公司产品的认可。
莱州客户选择我公司光谱温度采集管理系统，取代纸质记录，实时采集熔炼温度及光谱信息，缩短电炉的等待时间，减少电能的消耗，可实现数据的追溯与查询。
青岛客户选择我公司温度采集管理系统，取代纸质记录，实时采集熔炼温度及浇注温度，并实现温度信息关联炉号，可实现数据的追溯与查询。
烟台客户选择我公司合金加配料采集管理系统，实现光谱信息自动采集并自动计算各种合金辅料的加入量，代替人工计算，避免人工计算错误导致元素成分不合格，也可实现合金辅料数据的追溯与查询
河北某钢厂购买我公司单管正压双向输送风动送样系统，设备结构简单，维护成本低，不占用现场空间，感谢客户的认可
